前两期跟大家伙儿一起来分享了金矿石加工的相关知识，今天跟大家伙儿一起来分享一下铁矿石选矿工艺流程:
大块的铁矿石首先通过给料机送入颚式破碎机进行粗碎，将矿石破碎至20~30公分以下。
粗碎后的矿石再经输送设备送入圆锥破碎机进行中细碎，直至矿石粒度达到5公分以下。
细碎后的矿石通过斗提机送入磨粉机进行研磨，直至矿石被研磨到0~325目的细度。研磨后的矿石还需经过选粉机进行选粉，并通过集粉器进行集粉，为后续的选矿阶段做好准备。
分选一般会用磁选、浮选和重选等方法，根据矿石的磁性、密度和表面性质等特性，将铁矿物与杂质分离。磁选是利用矿石中磁性矿物与非磁性矿物之间的磁性差异进行分离;浮选则是通过添加药剂使矿物表面产生亲水或疏水性质，以此来实现与杂质的分离;重选则是利用矿物之间的密度差异进行分离。
脱水是将分选后的矿浆进行浓缩、过滤和干燥，以去除其中的水分，最终得到干燥的铁精矿。常用的脱水设备包括浓缩机和过滤机等。
3.浮选工艺:通过添加药剂使矿石中的矿物与杂质产生亲水或疏水性质差异,以此来实现分离。
4.磁选-浮选联合工艺:结合磁选和浮选两种方法。先通过磁选去除大部分磁性矿物，再通过浮选进—步提纯。
5.焙烧-磁选工艺:将矿石进行焙烧处理，改变其磁性性质，然后通过磁选进行分离。
铁矿选矿所用到的设备最重要的包含鄂破、圆锥破、给料机、输送带、振动筛、提升机、磨粉机、磁选机、浮选设备等。随着科学技术的进步，现代选矿工艺中自动化、智能化设备得到普遍应用，如自动控制系统、智能检测分析仪器等，提高了选矿的精度和效率。
在铁矿选矿过程中，会产生大量的废水、废气和固态废料。为保护环境，减少污染，需要采取—系列环保措施。例如，废水需要经过沉淀、过滤和生物处理等工艺做处理，以确保达标排放;废气则一定要通过除尘设施和净化装置进行净化处理;固态废料如尾矿则应进行妥善处理和综合利用，如制砖、制水泥等，以实现资源的循环利用。
以上就是铁矿石选矿工艺流程相关介绍，具体流程及生产线配置要依据矿石特性来定。返回搜狐，查看更加多
