体系的仪器仪表完善彻底、指示精确。管路线路规整,管路无渗漏。设备操作的流程中清洁无粉尘。
该设备结构组成有:干投机(含45L料斗)、干粉滋润设备、槽体、搅拌机、投药及放空管道、配药进水管道、在线稀释体系、PLC电控柜等。
干投机的驱动部分为蜗轮减速电机,高精度的运送螺杆安置在V型料斗的底部,可将料斗内的干粉彻底运送出去,在运送器的出口处有电加热设备避免湿气侵入粉末。
靠料斗底部的旁边面装设干粉料位计,用以在干粉低位时经过操控柜面板上的“干粉缺”指示灯和蜂鸣器报警。
干粉滋润设备选用旋流和喷发水流合作,能够混合和浸湿干粉,并进入预制混合槽。
槽体为三槽式结构,包含预制混合槽、均质熟化槽、溶液贮存槽。各槽间都设有隔板及溢流堰板,在药液制造过程中,药液须从隔板的底部经溢流堰板上部V形堰流至下一槽内,能尽可能的避免生液短流进入熟化的药液。
预制混合槽、均质熟化槽上方均装有搅拌机。搅拌器结构共同,转速恰当,既能确保溶液的均质化,又不损坏聚合物分子链。
在预制混合槽内设有内藏式溢流管,用以当液位超越设定的高位(毛病)时,避免液体从槽体上部溢出;在溶液贮存槽内设有液位操控器,来完成槽内液位的高/低/超低三个点的操控。液位操控器使设备完成低液位时开端制造药溶液,至高液位时中止;超低液位时整套设备停机,并报警,避免投加泵空转而损坏,一起宣布信号给上位机,指示体系毛病,整个污水处理或污泥处理体系需停机并毛病报警。
三个槽底部都设有出药管及手动球阀,并将这三个出药管口衔接起来,一端作为投药管,另一端作为放空管;衔接管道及阀门均为UPVC资料,设有多个活接头,拆开便利。
配药进水管道由过滤器、压力表、电磁阀、管道式转子流量计、手动球阀、截止阀等组成。可直观显现进水流量,并可调理进水流量。
干粉和进水同步;进水、稀释水、加药泵流量均可调,可依实践的需求恣意制备和投加所需药液浓度;
投加泵从贮存槽底部抽吸0.4%PAM溶液,投加至加药点。在操作面板上装有转子流量计,投加泵与稀释水的流量均可显现出来。
料斗、运送器、干粉滋润设备、溶解槽、贮存槽和搅拌机等均采纳不锈钢SUS304制造,表面喷丸处理。管路配件和管道原料为黄铜或UPVC。
首要运营上海派因,反硝化深床滤池,活性砂过滤器,进口隔阂板框压滤机,带式污泥脱水机,石灰投加体系,活性炭投加体系,絮凝剂泡药机,PAM,PAC泡药机。